Solarpanel-Folien-PVC-EVA-Gießfolienmaschine

Basisinformation

Modell Nr.	1500 mm
Montagestruktur	Integraler Extruder
Schrauben	Einzelschraube
Engagement-System	Volle Verzahnung
Schraubenkanalstruktur	Tiefe Schraube
Auspuff	Auspuff
Automatisierung	Automatisch
Computerisiert	Computerisiert
Verwendung	Kunststoffextrusion
Farbe	Kundenwahl
Zertifizierung	CE/ISO9001
Endprodukt	Kunststofffolie
Wandler	Delta-Marke
Motor	Marke Siemens
Besonderheit	Wettbewerbsfähiger Preis
Motorleistung	132 kW
Stromspannung	220V/380V/415V/480V 50/60Hz 3p
Schraubenelementmaterial	38crmoala
Schraubendurchmesser	120mm
Schichtdicke	8–25 Mikrometer
Filmbreite	400 mm – 3000 mm
Qualitätskontrolle	Testen Sie die Maschine vor der Auslieferung
Elektrisches Steuerungssystem	SPS-Touchscreen
Transportpaket	Vakuumverpackungsmaschine
Spezifikation	Brauch
Warenzeichen	Ja
Herkunft	China
HS-Code	8477201000
Produktionskapazität	400–500 kg/h

Produktbeschreibung

EVA-Gießfolienmaschine

Produktverarbeitung:

Nachdem der Kunststoff geschmolzen ist, wird er in einem geschmolzenen Hochtemperaturzustand mit Papier, Kraftpapier, Vliesstoff, Aluminiumfolie, Futterstoff und anderen Serien für Hochgeschwindigkeitsbeschichtungsverbundstoffe extrudiert, um die ideale Zugfestigkeit, Kompaktheit, Barriereeigenschaften und verbessern die Feuchtigkeitsbeständigkeit des Materials.

Vorteil:

1. Nehmen Sie eine automatische Aufroll- und Wechselvorrichtung mit zwei Stationen an

1. Magnetisches Pulverspannungsdesign

1. Konstante Spannungskontrolle

1. Die Produktionsbeschleunigung und -verzögerung kann durch das Synchronverhältnis gesteuert werden

1. Online-Schrottrecyclingsystem

1. Die Geschwindigkeit kann 50 m/min, 100 m/min, 150 m/min erreichen.

Maschinengröße und Modell:
Papierlaminiermaschine
Laminiermaschine für Kraftpapier
Laminiermaschine für Vliesstoffe
Laminiermaschine für Aluminiumfolie
Laminiermaschine für Einlagen

Maschinenspezifikationen	1200/1400/1700 mm
Effektive Breite	MAX 1100/1300/1600 mm
Mechanische Geschwindigkeit	300m/min
Schraubendurchmesser	GSD-100 mm/GSD-115 mm
Extrusion	MAX 400 kg/h oder 550 kg/h
Verwenden Sie Harz	LDPE/PP/PBS/PLA
Beschichtungsdicke	15~45μm
Auf- und Abwickeldurchmesser	Abwickeln MAXφ1500mm; Wicklung MAXφ1800mm
Substrat verwenden	Papier (100~400g/)
Abmessungen (Länge×Breite×Höhe)	Doppelseitig: 30,7×(9,5~11)×3,8m
	Einseitig: 21,5×(9,5~11)×3,8m

 

Produktionsabwicklung:

1,0	Ein Doppelstations-Abwickelsystem	1 Satz
2,0	Schraubenzuführgerät	1 Satz
3,0	Trichtertrockner	1 Satz
4,0	Extrusionsmodell SJ-90*32	1 Satz
5,0	Einplatinen-Einzelstationsfilter	1 Satz
6,0	Statischer Lösungsmischer	1 Satz
7,0	1250 mm Laminier-Spezialform	1 Satz
8,0	Laminierendes Verbundformsystem	1 Satz
9.0	X-Gerät zur automatischen Dickenmessung	1 Satz
10.0	B Doppelstations-Abwickelsystem	1 Satz
11.0	Korrekturgerät	1 Satz
12.0	Gerät zur Beseitigung statischer Elektrizität aus Stoff	1 Satz
13.0	Beobachtungsgerät mit LED-Beleuchtung	1 Satz
14.0	Scherendes pneumatisches Schneidmesserset	1 Satz
15.0	Randluftfördergerät	1 Satz
16.0	Traktor	1 Satz
17.0	Automatisches Aufwickelsystem mit zwei Stationen	1 Satz
18.0	SIEMENS-Steuerungssystem	1 Satz

Komponenten und Beschreibungen

Hauptsächlich Schneckenextruder:

Der Extruder übernimmt das spezielle Schneckendesign der Laminiermaschine des Unternehmens. Es zeichnet sich durch einen niedrigen Heizwert, eine gute Plastifizierung, weniger feine Spitzen und überlegene Produkte für PP/PE-Materialien aus.
Schraubendurchmesser: φ90
Seitenverhältnis: 32:1
Struktur: Einzelschraube
Heizleistung: 40 kW.
Verzögerungsmaschine: Harte Zahnoberfläche aus legiertem Stahl nach wiederholter Wärmebehandlung. Die Zahnoberfläche ist speziell geschliffen, um einen stabilen Betrieb, geringe Geräuschentwicklung und eine zirkulierende Kühlvorrichtung zu gewährleisten.
Hauptmotor: Siemens Motor
Nennleistung: 90 kW
Host-Frequenzumwandlung: ABB-Wechselrichter
Einzelplatinen-Einzelstationsfilter

Nachdem die Filterplatte eine Zeit lang hergestellt wurde, gelangt die Kunststoffschmelze in den Strömungskanal, und wenn sich eine vorgegebene Druckdifferenz bildet, sollte das Netz gewechselt werden. Die Nettowechselarbeit treibt den Stößel dazu, sich entsprechend durch das Hydrauliksystem zu bewegen, wodurch die Filterplatte die Arbeitsposition verlässt, während die andere Filterplatte in die Arbeitsposition eintritt, und dann die Schutzabdeckung öffnet, wenn die Bewegung gestoppt wird. Verwenden Sie das Werkzeug, um die Schmelze rund um den Anschnitt und das Filterloch schnell zu reinigen, entfernen Sie das alte Filternetz und ersetzen Sie es durch ein neues, um die Arbeit abzuschließen. Diese Maschine ist mit einem Netzwerk-Frontdrucksensor und einer Anzeige ausgestattet, um die Verstopfung des Filters zu überwachen und einen rechtzeitigen Netzwerkwechsel sicherzustellen. Das Reibpaar des Siebwechslers besteht aus hochhartem und verschleißfestem Material, um eine langfristige Nutzung zu gewährleisten.

Statischer Lösungsmischer

Der energieeffiziente statische Mischer verfügt über einen speziellen Aufbau von Mischelementen, die aus mehreren sich kreuzenden, rechtwinklig angeordneten Stahlstäben (Stäben) im 45-Grad-Winkel zusammengesetzt sind, so dass die durchströmende Schmelze mehrfach aufgeteilt und zusammengeführt wird mal. Die Ausrichtung wird geändert, um die gleichmäßige Verteilung und Plastifizierung der Schmelze weiter zu fördern. Es wird üblicherweise in Extrudern mit sehr hohen Präzisionsanforderungen eingesetzt.

Laminiertes Verbundformsystem

Hohe Formkühlkapazität und ausgezeichnete Temperaturgleichmäßigkeit. Es kann eine Folie mit geringer Walzenunebenheit und gleichmäßiger Dicke erhalten werden. Da die Oberfläche der Walze geformt und präzisionsbearbeitet ist, können eine hohe Geschwindigkeit und ein stabiler Betrieb erreicht werden.

Doppelstations-Abwickelsystem

Die Struktur verfügt über eine Doppelstation-Servo-Abwickelvorrichtung, die eine hohe Stabilität und Manövrierfähigkeit aufweist. Es weist geringe Unebenheiten auf und kann eine sehr stabile Abwickelspannung erreichen.

Produktanwendung: