Kleine Labor-Kunststoffgussfolienmaschine für TPU/Pet/PE-Gießfolienlinie
Produktbeschreibung Die Gießfolien-Extrusionslinie besteht aus einem laborpräzisen Einschneckenextruder, einem Formsyste
Basisinformation
Modell Nr. | XH-431 |
Auspuff | Nicht erschöpfen |
Automatisierung | Automatisch |
Computerisiert | Computerisiert |
Transportpaket | Holzkiste |
Warenzeichen | Xihua |
Herkunft | China |
Produktbeschreibung
ProduktbeschreibungDie Extrusionslinie für gegossene Folien besteht aus einem laborpräzisen Einschneckenextruder, einem Formsystem (Matrize), einer Foliengieß-, Abzugs- und Wickelmaschine und einem SIEMENS-SPS-Touchscreen-Steuerungssystem. Es verfügt nicht nur über eine breite Palette an Technologieanpassungen (einschließlich Geschwindigkeit, Temperatur, Druck, Dicke usw.), sondern verfügt auch über zahlreiche Funktionen wie Echtzeit-Parametererfassung, grafische Darstellung, Aufzeichnung und Speicherung. Es ist ein ideales Werkzeug für Forschungsinstitute zur Entwicklung neuer Materialformeln und Filmformungstechnologien.
Anwendung
1) Polymerguss-Eigenschaftstest2) Entwicklung neuer Materialformeln3) Optimierung der Produktionstechnologie4) Produktionsqualitätskontrolle.
Spezifikationen der Laborgussfolienmaschine | |
Anwendbare Materialien | PP, PE, PVC, PS, PET usw. |
Schraubendurchmesser | 30 mm oder individuell |
Drehzahl der Schnecke | 0-100 U/min (einstellbar) |
Schnecken-L/D-Verhältnis | 25:1 |
Temperaturbereich | Raumtemperatur - 300 °C |
Schichtdicke | 0,015–0,3 mm |
Filmbreite | mindestens 250mm (kundenspezifisch) |
Matrizenbreite | 400mm |
Betriebsspannung | 380V/50Hz/3 Phasen oder kundenspezifisch |
Motorleistung | 2,2 KW |
Totale Kraft | 7KW |
Steuermodus | SIEMENS SPS-Steuerung |
Merkmale
1) Adopting international brand variable speed control motor for the extruder to make the plasticization stable and constant;2) Using brand melt pressure and temperature sensor to ensure high accurage data3) Cantilever roll structure making it easy to lead the film and be operated;4) dopting PLC control system and friendly operation interface to easily operate;5) On-line testing and displaying melt pressure, temperature and other key data;6) Emergency stops and devices to protect safety of the operator;
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