12 Erfahrung Hersteller vollautomatische EVA Poe Solar Encapsulation Interlayer Film Extrusion Machine

Basisinformation

Modell Nr.	KW120-2600
Montagestruktur	Integraler Extruder
Schrauben	Einzelschraube
Engagement-System	Volle Verzahnung
Schraubenkanalstruktur	Tiefe Schraube
Auspuff	Auspuff
Automatisierung	Automatisch
Computerisiert	Computerisiert
Gewicht	20 Tonnen
Kundendienst	Onlineservice
Transportpaket	auf dem Seeweg
Spezifikation	23*4,0*4,5
Warenzeichen	Schienbeinlauf
Herkunft	Huizhou, China
HS-Code	8477209000
Produktionskapazität	2 Sätze/Monat

Produktbeschreibung

12 Erfahrung Hersteller Vollautomatische Eva Poe Solar Encapsulation Interlayer Film Extrusion Machine

Parameter

Modell	KW160-2800 EVA/POE	KW95-50-2850 PVB/SGP	KW 130-2850 TPU / SGP
Durchmesser	Φ160mm	Φ90 + Φ50mm Doppelschraube	φ130mm
Material	EVA/POE	PVB	TPU, SGP
Verwendung	Solarmodule und Sicherheitsglasfolie	Zwischenschichtfolie für Architektur- und Automobil-Windschutzscheiben	Architektur- und kugelsichere Zwischenschichtfolie
Dicke	0,20–1,0 mm	0,38–1,52 mm	0,38–1,52 mm
Breite	≤2400mm	≤2440mm	≤2440mm
Schicht	1 - Schicht	1 - Ebene, Farben	1 - Schicht
Allgemeine Macht	≈ 310KW	≈ 520 KW	≈ 350KW
Ausgabe	250-450 kg/h	350-500 kg/h	250–380 kg/h
Größe	18×4,5×4,0M	26×5×8,5 M	23×4,5×5M

Anmerkung: Nur für Ihre Präferenz und wird entsprechend den tatsächlichen Daten geändert.

GRUNDBESCHREIBUNG DER MASCHINE
1, Verfahren der Extrusionstechnologie:
Mischen, Schmelzen, Plastifizieren durch Extruder → Gerade Übertragung durch Filter → Druckkontrolle durch Schmelzpumpe → Extrusion durch T-Düse → Formen und Kühlen durch Dreiwalzenstruktur → Filmübertragung → Dickenmessgerät → Überprüfung der Filmqualität (manuell) → Film Getriebe → Trimmstruktur → Wicklung → Messergruppe → Wicklung und Verpackung

2, Haupttechnologieparameter:
:

Effektive Produktbreite	1150–1400 mm
Liniengeschwindigkeit der Maschine	~15m/min
Toleranz der Blechdicke	±0,005 mm
Der Formdickenbereich von Blechen	0,30 ~ 1,0 mm
Doppelpositionswickler	Der maximale Durchmesser der Wicklung ≤Φ550
Verarbeitungsmaterial	EVA-Rohmaterial und recyceltes Material
Die maximale Extrusionsausgabe	≤ 280 kg/h
Größe	23×3,5×0,8,5 M
Allgemeine Macht	ca. 280 kW, tatsächlich 40 %
Allgemeines Gewicht	etwa 25 Tonnen

EINFÜHRUNG DER MASCHINE
Einschneckenextruder
2, Extruder
2.1 Fass

• L/D=4 für jeden Bereich
• Heizung für außen und Weichwasser-Kühlkanal innen, unabhängige Heizungs- und Kühlsteuerung.
• Ausgezeichneter 38CrMoAlA-Nitrierstahl, die Härte beträgt HV950~1050
• Lauf und Gelenk sind CNC-Bearbeitung
• 9 Bereiche

2.2 Schraube

• Evolventenspindelverbindung
• Ausgezeichneter 38CrMoAlA-Nitrierstahl, die Härte beträgt HV950~1000
• CNC-Bearbeitung

2.3 Frequenz-Wechselstrommotor

• Modell: Z6
• Nennleistung: 132 kW
• Nenngeschwindigkeit: 1450 U/min
• Geschwindigkeitsregulierung: 1:50
• Kühlmethode: Verstärkte Zirkulationskühlung, Leistung beträgt 3 kW

2.4 Übertragung mit hohem Drehmoment

• Durch die integrierte Drehzahlreduzierung und das Drehmoment verbessert sich die Tragfähigkeit des Lagers. Das Radiallager kann mindestens 20.000 Stunden lang laufen.
• Härtegetriebe mit hoher Leistung, HRC58-62 und Schleifpräzision ist 6-stufig.
• Radiallager ist japanisches NSK.
• CNC-Bearbeitung zur Gewährleistung von Leistung und langer Lebensdauer.
• Immersionsölschmierung mit starkem Umlaufkühlsystem, die Leistung der Pumpe beträgt 0,55 kW, mit hocheffizientem Wärmeaustauscher.

2.5 Elektrisches Steuersystem

• SPS-Steuerung, einfache Bedienung
• Einschließlich Temperaturkontrollsystem und Antriebssystem.
• Intelligentes digitales Messgerät RKC zur Temperaturregelung mit Binärkanal, PID-Einstellung usw
• Parker-Frequenzregler

• Schütz, Relais, Unterbrecher, Taste und Anzeige.

• Rittal-Kopierstruktur, großzügiges und sinnvolles Layout, einfache Wartung.

3, Austauschfiltersystem

• Rotationsaustauschfilter 1 Satz

• Filterfläche: Ф348cm2

• Material: H13 heißer Stahl, Vakuumabschreckung HRC50, Härte ist HRC65;

• Extrusionskapazität 250–450 kg/h;

• Heizleistung: 12 kW, Beheizung von 3 Bereichen;

• Filter: 25~30 MPa, Temperatur: 320 °C;

• Mit hochpräzisem importiertem Sensor.
• Ausgestattet mit Doppelventil-Hydrauliksystem und Druckspeicher

4, EVA Film1750mm T-Düse und (von Hand) JC TIMES 1 Satz

• Die Extrusionsbreite der Düsenlippe: 1750 mm (einstellbar),

• Die maximale Höhe: 2,0 mm

• Die Mindesthöhe: 0,5 mm

• Heizleistung: innerhalb von 3 kW/Fläche, insgesamt 13 Flächen, 2 Sideboards und 1 Düsenlippe; Spannung: 220V/50Hz

• Material: 5CrNiMo-Stahl

• Der Verteiler übernimmt die Einstellung der Kernstange und des Untereinsatzes. Mit Portalkran

5, Dreiwalzen-Kalanderstruktur (horizontal)
5,0 Zähigkeitsstahlkonstruktion und Laservorrichtung gewährleisten die hohe Präzision der gesamten Maschine mit hochpräziser direkter Gleitschiene.
5.1 Doppelwege-Querkanäle mit fester Texturrolle Spezifikation: Φ400×1800 mm

• • • Verchromung mit statischer Balance-Behandlung
    • 2-Zoll-Verbindung, Flanschbefestigung;
    • Frequenzmotortreiber mit Regelung und Synchronübertragung
    • Siemens-Motor + ETD-Frequenzregler + Guomao-Getriebe

5.2 Doppelwege-Querkanäle mit fester Texturrolle Spezifikation: Φ400×1800 mm

• • • Verchromung mit statischer Balance-Behandlung
    • 2-Zoll-Verbindung, Flanschbefestigung;
    • Frequenzmotortreiber mit Regelung und Synchronübertragung
    • Siemens-Motor + ETD-Frequenzregler + Guomao-Getriebe

5.3 Doppelwege-Querkanäle mit fester Texturrolle Spezifikation: Φ400×1800 mm

• • • Verchromung mit statischer Balance-Behandlung
    • 2-Zoll-Verbindung, Flanschbefestigung;
    • Frequenzmotortreiber mit Regelung und Synchronübertragung
    • Siemens-Motor + ETD-Frequenzregler + Guomao-Getriebe

6, Rollentemperaturregler
6.0 Guss-/Spiegelrollen-Temperaturregler

• Hohe Leistung und Druck, Pumpe: 11 kW, 4 kW
• Rohrschnellerhitzer mit intelligentem PID-Temperaturregler sorgt für hohe Präzision
• Magnetventil

7, Röntgendickenmessgerät (Chinesisch, nur Inspektion) 1 Satz

• Mit Niedrigenergie-Röntgensensor, automatischer Anzeigedicke und Kühlsystem
• Berührungsloser Modus
• Computersteuerungsbehälter
• Anzeige
• Rahmen

8, Abzugsstruktur

• Robuste Stahlkonstruktion und Laservorrichtung sorgen für hohe Präzision
• AC-Motortreiber mit Regelung und Synchrongetriebe
• Stahlrolle: Spez. Φ200×1800 mm; Gummirolle: Spez. Φ200×1800 mm
• Kühlteil ist 2,5 m lang, Aluminiumrolle
• Schneidmesser: kantenschneidend, 4 Einheiten
• Trimmwicklungsstruktur * 2 Sätze, Drehmomentmotorsteuerung
• Abwickel- und Laminierstruktur mit zwei Positionen
• Magnetkupplungsbremse
• Bogenrolle
• Maximaler Abwickeldurchmesser Φ450 mm

Huizhou Xiangrun Intelligent Manufacturing Co., Ltd, ein Mitglied der China Plastics Machinery Association, ist auf die Herstellung verschiedener Extrusionslinien für Kunststoffgussfolien, -platten und -platten spezialisiert und ein professioneller Hersteller, der Forschung und Entwicklung, Design, Fertigung, Vertrieb und Service integriert. Das Unternehmen verfügt seit mehr als zehn Jahren über eine Gruppe professioneller Kunststoffmaschinen-Produktions- und Prozess-Backbone-Teams, die auf der Kundennachfrage nach kontinuierlicher Innovation basieren und auf den Menschen ausgerichtet sind, um den Kunden hohe Kapazität, hohe Effizienz, hohe Qualität und geringen Energieverbrauch von Kunststoff zu bieten Extrusionsmaschine, um qualitativ hochwertigen technischen Service zu bieten und den Kunden langfristig gute wirtschaftliche Vorteile zu bringen.

Das Unternehmen hat seinen Sitz in der Stadt Huizhou in der Provinz Guangdong, wo sich High-Tech-Unternehmen konzentrieren. Es grenzt an den Flughafen Guangzhou, den Flughafen Shenzhen, den Flughafen Huizhou, die Hochgeschwindigkeitsbahn und die Intercity-Bahn Shenzhen-Dongguan und bietet bequeme Transportmöglichkeiten. Wir haben die Qualitätsmanagement-Zertifizierung ISO 9001:2015 und die CE-Zertifizierung bestanden und verfügen über eine Reihe von Erfindungspatenten usw. Wir bedienen jeden Kunden mit strenger Technologie, exzellentem Service und fleißiger Innovation.

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